機制砂石生產(chǎn)線，具有成品規(guī)則、可調(diào)整、產(chǎn)量大等優(yōu)勢。利用機制砂設(shè)備、鄂破機、反擊破、制砂機輸輸送帶組成砂石生產(chǎn)線，自動化程度高，運行成本低，級配合理。所以在砂石骨料市場，機制砂的占比重越來越大。

　　反擊式破碎機是機制砂生產(chǎn)線主要設(shè)備之一，它處理石料時除了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動帶出大量氣流，使石料粉粒飛出，還有它破碎物料主要是通過破碎腔內(nèi)多級破碎研磨來完成的。物料被破碎的細度較小，在運行過程中，粉粒容易飛出，進而形成粉塵。另外，它的工作方式主要是通過拍打破碎完成，會加大粉塵量，還有反擊板長時間撞擊會被磨損，反擊板面會出現(xiàn)掉落的情況，這樣會造成反擊破碎機密封性大大降低，加重粉塵污染。我們建議反擊破工作時增設(shè)除塵設(shè)備，或外加封閉罩，或?qū)蕚溥M去反擊破的物料提前加入少量水，可降低破碎時粉塵污染情況。

　  通常一條完成的機制砂生產(chǎn)線，有多臺顎式破碎機、振動篩，反擊破，在石料進行破碎、篩分和輸送過程中都會產(chǎn)生揚塵、粉塵，僅僅采用增加封閉罩操作無法適用于多個設(shè)備，而且除塵效果有限。想要達到良好、穩(wěn)定的粉塵治理效果，增加除塵器是目前機制砂生產(chǎn)線污染處理較好的方法。

　　機制砂石生產(chǎn)線在氣流帶動下，向周圍擴散，形成粉塵污染。由于顎式破碎機本身并不是全封閉設(shè)計，在石料擠壓、重擊、破碎過程中，由于石料的高速運動，帶動粉塵一起逸出，瞬間揚起大量粉塵。解決方法：1、由于顎式破碎機進料口和出料口是粉塵的源頭，可以將產(chǎn)塵點用密封罩封住，然后利用利用風(fēng)機抽塵工作，同時可以配合使用濕式除塵器對空氣進行系統(tǒng)性的凈化處理，減少粉塵污染。2、在機制砂設(shè)備顎式破碎機等破碎機出口與皮帶之間設(shè)置一個暫存料倉和收塵器，以緩沖大量的物料的傾斜沖擊，并且收塵器可使部分細聊暫存?zhèn)}提前被收塵處理，減少出口粉塵，同時也有利于皮帶的壽命。